钢边箱（无钉箱）是一种由多层胶合板和钢带组合而成的可折叠的外包装产品，可以快速的组装和封箱。两种原材料的结合运用使其成为新科技型包装箱，在强度，重量，体积三者之间找到了更佳的结合点，性价比远超传统木箱为客户带来的价值。
钢边箱又名：快装箱，钢带箱，出口木包装箱，扣件箱，插件箱，折叠箱，插扣箱，无钉箱，钢木箱，免熏蒸钢边包装箱、出口包装箱，胶合板包装箱，胶合板木箱。
产品具有连接可靠、外形美观、可重复使用、轻量化、便于装卸等一系列优点。
广泛使用于精密仪器，电气，光伏，LED，仪器仪表，精密设备，五金工具，电子电信，实验仪器，工业控制，熏蒸木包装箱，模型模具等行业。钢边箱在国外被广泛使用，常用于出口产品的包装。
钢边箱生产工艺流程：
1、市场部 :与客户确认钢边箱规格、要求、数量及交货期，并设计图纸；
2、采购部： 负责原材料的采购，建立原材料采购台账考核供方实力并确定 合格供应商，确保质量，按标准入库验收；
3、生产部 :负责钢边箱的制作生产
（1）选择符合产品要求的板材的厚度，锯出 板材的长度与宽度，并保证板材无破损、 霉变、气泡、分层毛刺等；
（2）下料：板材（使用工具： 往返锯）
（3）下料：钢带（使用工具： 钢带机）根据客户要求钢边箱的规格制作钢带的尺寸；
（4）钢带冲压（工具： 冲床）将锯好的板材与制作的钢带根据长宽 高分类组合在一起；
（5）组装/打包（工具： 打包机）根据客户需求对钢边箱六个面进行打 包或者组装形成一个箱体；
（6）印刷（工具：网版）印刷样本、深浅一致、同一批次产品不 可有明显色差；
4、质检部：对成品进行验收，不合格产品退回生产部，重新制作，建立成品入库台账登记。
钢边箱大大降低了仓储，运输和管理成本。由于钢边箱可以任意拆卸，并且组装简单，因此质量检查和现场管理都将节省大量的工作时间，尤其是对于大型产品而言，可以在现场进行实时组装或拆卸，实现包装箱零库存；传统包装盒的生产和组装占用大量空间和人员。钢边箱中的胶合板加工中常见的这些问题该怎么解决呢？
一、鼓泡和局部脱胶问题产生鼓泡和局部脱胶问题主要是由于：单板含水率太高或干燥不均匀，热压时间不足并且将压速度过快或热压温度过高，树脂缩合程度不够，涂胶量过大遇到这个问题我们可以控制单板含水率在8～12％的范围内，及时检查树脂质量并且控制涂胶量使其符合工艺要求，还要适当延长热压时间，压进行到第二阶段时速度应缓慢，热压温度应适当降低。
二、胶合强度低或脱胶遇见胶合强度低或脱胶的问题主要是由于：胶液质量差，涂胶量不足或涂胶不均匀；陈化时间过长，导致胶液已干或陈化时间太短，胶未形成连续的胶膜；单板毛刺沟痕太深，旋切质量差导致的。遇到这个问题我们可以检查胶液质量并注意涂胶量要适中而且均匀还要控制好陈化时间，适当提高压力含温度，或延长热压时间另外提高单板旋切质量。
三、透胶面对透胶的问题上主要是由于 单板质量太差导致背面裂隙过大，胶液太稀或涂胶量过大，陈化时间过短，热压的温度过高或压力过大造成的遇到这个问题我们可以提高单板质量从而减小背面裂隙深度，提高胶液浓度适当减少涂胶量来延长陈化时间，还要降低热压温度或降低热压的单位压力。
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